一、設(shè)備簡(jiǎn)介：

1）臥式螺帶混合機(jī)由 U 形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；螺帶分連續(xù)式和斷開(kāi)式，螺帶葉片一般做成雙層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，形成流混合。

2）臥式螺帶混合機(jī)適用于粉料與粉料、顆粒與粉料、粉料與少量液體的混合，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、塑料及建材等行業(yè)，可以按 GMP 標(biāo)準(zhǔn)制作。

3）臥式螺帶混合機(jī)對(duì)混合物適應(yīng)性廣，對(duì)粘性物料能混合均勻， 對(duì)顆粒物料能盡量保持顆粒的完整，對(duì)配比差異達(dá)到 1:1000～10000 的物料能較好的混合。

4）筒蓋可做成全開(kāi)式門(mén)，以便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗?？稍诨旌蠙C(jī)筒體外增加夾套，通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱；

5）出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門(mén)緊嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開(kāi)關(guān)中泄漏現(xiàn)象。

二、機(jī)器的選材與表面處理：

1）機(jī)器根據(jù)客戶需求可采用碳鋼、321、304不銹鋼、316L、錳鋼等材質(zhì)，不同的材質(zhì)也可以互相結(jié)合以達(dá)到最佳的組合效果。

2）選材時(shí)區(qū)分物料接觸面與非物料接觸面。筒體外觀處理基本分為：滾花、噴漆、拉絲（常規(guī)）、鏡面與噴砂。

3）筒體內(nèi)部拋光數(shù)值基本為Ra1.6（常規(guī)），筒體內(nèi)部也可以噴涂碳化物，特氟龍等耐腐材料。其它要求請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。

三、驅(qū)動(dòng)方式：

臥式螺帶混合機(jī)可以根據(jù)物料的性質(zhì)、比重等不同因素來(lái)選擇最佳的驅(qū)動(dòng)裝置，例如：擺線針輪、齒輪減速機(jī)。電機(jī)可分為：普通電機(jī)、變頻電機(jī)、防爆電機(jī)、隔爆電機(jī)等。

四、出料方式：

混合機(jī)出廠前均裝手動(dòng)的抽板閥，可以控制放料速度。全開(kāi)式曲面出料閥可以快速的將物料從筒體內(nèi)卸出，另外混合機(jī)也可裝配球閥、蝶閥、閘閥等國(guó)標(biāo)閥門(mén)來(lái)滿足客戶的需求。出料閥的驅(qū)動(dòng)方式分為：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)。

五、多樣化的出料口與進(jìn)料口：

混合機(jī)桶蓋設(shè)計(jì)一般采用進(jìn)料口、觀察口、、維修口組成，也可以按照客戶的不同需求進(jìn)行針對(duì)的改造、如全開(kāi)式翻蓋、國(guó)標(biāo)法蘭對(duì)接、排氣孔，除塵孔等。

六、定做與配套：

金昶泰提供對(duì)臥式螺帶混合機(jī)常規(guī)筒體外進(jìn)行夾套。一般可進(jìn)行水冷卻、水蒸氣加熱與電熱絲加熱等。以方便客戶對(duì)物料的溫度進(jìn)行控制。在全開(kāi)式進(jìn)料口添加不銹鋼網(wǎng)格，防止異物落入筒內(nèi)。機(jī)器還可配備螺旋上料機(jī)、斗式上料機(jī)、電控箱等，支持按需定制。

七、視頻（僅供參考）：